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造紙機(jī)常見故障分析
發(fā)布時(shí)間：
2023-02-18 13:01
造紙機(jī)常見故障分析
造紙機(jī)控制系統(tǒng)性能的好壞是決定一臺(tái)造紙機(jī)能否高效率、高質(zhì)量進(jìn)行生產(chǎn)的前提，對(duì)于一臺(tái)正常的造紙機(jī)來說，為保證其連續(xù)地高效率、高質(zhì)量進(jìn)行生產(chǎn)，傳動(dòng)系統(tǒng)的維護(hù)就顯得尤為重要。
從原理上搞清楚再依據(jù)現(xiàn)象作出分析判斷，是正確區(qū)分故障原因的基礎(chǔ)要做到：一看二測(cè)三試驗(yàn)。
常見故障有
1. 電氣故障
1) 變頻器不能啟動(dòng)，而負(fù)荷又不存在卡死或堵轉(zhuǎn)情況;
2) 電機(jī)發(fā)熱異常，甚至冒煙，或者電流很大而電機(jī)不轉(zhuǎn)或力矩很小，這有可能是線路故障或電機(jī)內(nèi)部故障;
3) 操作失靈，加減速不動(dòng)作，或反映不正常時(shí)好時(shí)壞;負(fù)荷分配不平衡，可以調(diào)整但變化度不穩(wěn)定等。這些可能與線路接觸或通訊干擾等故障有關(guān)。
2.機(jī)械故障
1) 軸承發(fā)熱;
2) 設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)聲音異常，明顯周期性聲響且能觀察到機(jī)械周期;
3) 網(wǎng)部常見的機(jī)械故障就是驅(qū)網(wǎng)輥打滑，表現(xiàn)為負(fù)荷分配時(shí)好時(shí)壞，特別是異常加速。如驅(qū)網(wǎng)輥打滑后摩擦阻力突然下降負(fù)荷電流下降，而程序上對(duì)負(fù)荷下降的動(dòng)作是加速，因而造成驅(qū)網(wǎng)輥不斷加速Z后飛車。
這種情況簡(jiǎn)單的可以把網(wǎng)子張緊一些，如果不行則只能減小伏輥電流限值或增大驅(qū)網(wǎng)輥包角。
難以確認(rèn)故障源的故障
對(duì)于比較明顯的故障則可以直接從故障點(diǎn)入手解決，而紙機(jī)實(shí)際運(yùn)行中往往會(huì)出現(xiàn)一些難以確定故障源的異常現(xiàn)象。
常見到的有以下三個(gè)原因：
1. 速度不穩(wěn)定
1) 速度傳感器機(jī)械聯(lián)接不良，應(yīng)檢查聯(lián)接器;
2) 機(jī)械設(shè)備負(fù)荷變化大。打開與機(jī)械設(shè)備的聯(lián)接器，只運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)，來判斷干擾是否來自機(jī)械設(shè)備;
3) 速度調(diào)節(jié)器參數(shù)不合適，檢查并調(diào)整速度調(diào)節(jié)器參數(shù);
4) 紙機(jī)濕部開車引紙的情況下，往往會(huì)出現(xiàn)紙幅含水量偏高，引紙時(shí)紙幅的下垂部分的自重會(huì)將紙幅拉長(zhǎng)，所以總認(rèn)為后邊分部速度太慢，事實(shí)上越調(diào)快后邊分部的速度，下垂的現(xiàn)象越嚴(yán)重，應(yīng)檢查相應(yīng)部分的脫水情況。
2. 速度突變
1) 速度傳感器的機(jī)械連接不良，應(yīng)檢查聯(lián)接器。
2) 線路連接點(diǎn)接觸不良，應(yīng)檢查接線。
3) 機(jī)械設(shè)備故障，如軸承損壞等。
3. 負(fù)荷波動(dòng)大
1) 速度傳感器的機(jī)械連接不良，應(yīng)檢查聯(lián)接器。
2) 機(jī)械設(shè)備負(fù)荷波動(dòng)大，應(yīng)打開機(jī)械設(shè)備的聯(lián)軸器只運(yùn)轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)，以判斷干擾是否來自機(jī)械設(shè)備。
烘缸內(nèi)部斷紙
這顯然不能視為車速原因，必定和工藝參數(shù)如蒸汽壓力、紙張定量、漿料成分有關(guān)。即使可能存在速度波動(dòng)，也不是主要的。所以應(yīng)該協(xié)助工藝人員查找其他原因。
壓榨部斷紙
壓榨部斷紙是一個(gè)比較難于判斷的故障。一般來說先要根據(jù)壓榨形式和斷紙部位進(jìn)行分析判斷。如果是復(fù)合壓榨則與電氣有關(guān)的可能有負(fù)荷分配控制出現(xiàn)的誤差，輥?zhàn)又g失去力的平衡，使紙頁(yè)受到非正常的拉力或壓力造成強(qiáng)度下降，斷頭增加。判斷的方法主要是觀察電流指示是否正常及擺動(dòng)的大小。如果從電流表上發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不平衡或異常的擺動(dòng)，則應(yīng)首先進(jìn)行空車調(diào)試找到不平衡的原因并調(diào)整參數(shù)讓系統(tǒng)穩(wěn)定下來。更簡(jiǎn)單的辦法是如果負(fù)荷分配允許，可以停掉一或兩個(gè)電機(jī)，就是讓多點(diǎn)負(fù)荷的壓榨部份把懷疑有問題的點(diǎn)停掉，觀察是否平穩(wěn)。以便先找出單個(gè)輥?zhàn)硬环€(wěn)定的原因。
具體檢查的部分有：
1) 各連接線有無接觸不良，特別是相關(guān)聯(lián)的信號(hào)線，如反饋線、通訊線、負(fù)荷分配點(diǎn)之間的輸入輸出線等;
2) PLC程序檢查，設(shè)臵的參數(shù)上下限是否合適，計(jì)算程序有沒有錯(cuò)誤，程序執(zhí)行是否正確等;
3) 變頻器參數(shù)檢查，轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償是否設(shè)臵合理，默認(rèn)參數(shù)是否與電機(jī)參數(shù)一致;
4) 造紙機(jī)常見故障分析電機(jī)是否正常，有無異常聲音及異常發(fā)熱等。如果以上都正常則初步斷定電氣正常，去觀察工藝和原料方面的原因。
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